喷雾干燥技术的硬件和工艺参数

喷雾干燥过程包括雾化、干燥和回收三种方法。该技术将液体、半液体或软表面产品转化为粉末。该系统被称为喷雾干燥机，它有一个带有喷嘴附件的液体喷射系统，一个喷雾干燥室，一个旋风或滚筒机，以及一个使用压缩气体的加热空气系统。
 
雾化过程
雾化过程开始于液体通过喷射系统并通过喷嘴进入腔室。根据喷嘴的类型，喷嘴将液体分解成10 μm至500 μm的液滴，尽管喷雾干燥过程中液滴的平均尺寸约为100 μm至200 μm。使用的喷嘴类型一般有高压单液喷嘴和高压双液喷嘴。分配器可以是单流体高涡流喷嘴或旋转圆盘。
 
对于单流体喷嘴，喷嘴将液体注入腔室。双流体喷嘴具有一个喷嘴注入所述液体，第二个喷嘴注入用于干燥所述液体的压力气体。这些喷嘴的设计目的是使液体变成尽可能小的液滴，以便用最少的热量将液体变成固体。
 
干燥过程
干燥过程取决于所使用的喷雾干燥系统、腔室和喷嘴。有不同类型的干燥过程:单效干燥和多效干燥。这两种工艺都是为了将液体中的水分转化为细小的粉尘颗粒。
 
在单效干燥中，干燥室内只有一个干燥源。热源位于腔室顶部，与被喷液体沿同一方向向下流动。多效干燥将热源以一个集成的静态床的形式放置在室的顶部和室的底部。静态床将液体干燥成粉末，并使其凝聚成100 μm ~ 300 μm的颗粒。
 
当引入压缩气体时，气体加热进入腔室的空气。这种方法有助于瞄准液体注入并快速均匀地干燥，而不会使用过多的热量，这会损害液体的特性。
 
恢复过程
一旦液体变成固体，细小的粉尘或粉末就会用滚筒、旋风或袋式过滤器收集起来。颗粒聚集在一起，然后进行检验和测试以进行质量控制。然后粉末被包装为最后的运输和交付。

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