喷嘴在造纸行业的应用

        喷雾技术广泛应用于纸浆和造纸工业的各种应用。在造纸工艺上从流浆箱、网压部、干燥部、卷取部，每个工序都有喷嘴的存在。喷嘴使用效果的好坏，直接决定造纸厂生产出纸张的质量、各种网毯的使用寿命，喷嘴选择不恰当的话还可能会导致纸病的产生，如卷边、泛边、起皱、针眼带等。下面简单介绍几款喷嘴在造纸上的应用：

1. 切边水针：切边水针是一种在造纸行业中广泛应用的技术，它主要用于纸张的边缘切割和修整。它通过高压水流在纸张的边缘进行切割和切削，以达到精确、平整的边缘效果。由于水的流体性质和高压喷射，切边水针可以实现高速、高效、精确地切割和修整纸张的边缘。此外，使用切边水针还可以减少纸浆损耗，提高造纸生产的效率和质量。通常采用针型喷嘴，该喷嘴是要求高压力条件下作业，为了提高喷嘴的使用寿命通常采用耐高压，耐磨损材质喷芯。 2. 淀粉涂布：淀粉是造纸上最重要的原料之一，淀粉可以提高造纸过程中纸的湿部稳定性。淀粉涂布可以增强纸张的强度和耐久性、提高纸张的光泽和光滑度、改善纸张的打印性能、增强纸张的抗湿性、提高纸张的密度和厚度等。淀粉涂布的均匀性显得非常重要，可以通过喷雾的方式将淀粉溶液通过喷嘴均匀的雾化后进行涂布。空心锥喷嘴具有很好的雾化性能，可用于淀粉涂布。

3. 化学消泡：在整个制浆造纸工业过程中,从蒸煮放料后的一系列操作，如洗涤、筛选、漂白、浓缩、供浆系统、表面施胶、涂布、黑液回收等，均不同程度地受到泡沫的影响，干扰正常生产，使纸张质量下降，严重时将使生产无法进行下去。喷嘴可以将化学消泡剂均匀地喷洒在浆液表面，使其快速扩散并吸附在气泡表面，从而改变气泡的表面张力和稳定性，使其迅速破裂消散，从而达到消泡的效果。喷嘴可以实现化学消泡剂的精准控制和调节，使其在制浆过程中的消泡效果达到最优化，从而提高制浆的效率和产品质量。通常采用实心锥喷嘴、螺旋喷嘴等

4. 网部清洗：网部是造纸机生产中的关键部分之一，它负责将纸浆均匀地分布在纸机网上，形成纸张的基础结构。网部经常需要进行清洗，以保持其正常运转和生产质量。网部的清洗效果，是造纸工艺中不可忽略的关键。大部分纸病的产生，与网部的清洗效果有极大关系。选用优质的喷嘴产品，无论对清洗效果还是生产效率，均有显著作用。一种常见的网部清洗方法是利用高压喷嘴对网部进行清洗。高压水流可以有效地清除网部上的污垢和纤维残留物，以保持其清洁。此外，喷嘴的喷射方向和角度也需要调整，以确保喷水的覆盖面积和强度合适，避免对网部造成损坏。 5. 干网清洗：干网是造纸机上的重要部件，它承担着纸浆的过滤、压榨和干燥等作用。在使用一段时间后，干网上会积累大量的纤维、颗粒和污垢等杂质，这些杂质会影响干网的过滤效率和运行稳定性，因此需要进行清洗。通常采用高压水射流的方式来清洗，在此过程中对喷嘴的耐磨损耐高压性能要求高，一般情况下喷嘴流道采用镶体蓝宝石芯的高压针型喷嘴

6. 低压清洗与润滑：一般采用扇形喷嘴，压力多为3-5 bar。型号的选择正确与否，对耗水量及堵塞情况有直接影响。正确的选用喷嘴，对省水节能及喷淋效果，有显著的作用。

7. 高压毛毯清洗：在造纸工艺中，毛毯是非常重要的一部分，需要经常进行清洗以确保其清洁和良好的工作状态。毛毯清洗时采用高压喷嘴进行清洗是一种有效的方法，但需要注意一些技巧。一般建议在纸机运行期间采用1.0-1.5MPa的压力进行连续喷淋，以达到有效洗涤的目的，同时也需要注意高压喷水管移动幅度和移动速度的合理调节，避免喷淋重迭或遗漏，从而导致条痕的产生，影响生产质量。选择喷嘴时，建议采用扇形喷嘴，以保证喷淋的均匀性。冲点位置最好选择在动转的导辊旁，不能在张力辊上，并直接冲洗运行面。这样可以有效地清除毛毯表面的污垢和杂质，同时也不会对毛毯表面的绒毛造成损害。

8. 后加工段增湿：造纸行业中的湿度控制其实就是控制纸在烘干后水分的流失。纸一旦生产出来并卷成筒状，它就会在造纸设备的末端与周围环境接触相当长的时间。暴露在外的纸表面的水分会随周围湿度变化而变化，进而可能给裁切和包装工序带来问题。造纸厂的车间需要将湿度控制在45%~60%RH来加湿降温，以保证纸张的质量。不仅如此，加湿还能在一定程度上降低环境中的粉尘浓度，缓解静电造成的粉尘飞扬现象。通常在此工序会采用精细雾化喷嘴、自动空气雾化喷嘴、空气雾化喷嘴来对温湿度进行控制。
 
总之，喷嘴在造纸工艺流程中发挥着极其重要的作用，为特定应用选择正确的喷嘴是实现最佳效果的关键。喷嘴专业的选型能有效的保证产品的质量，提高设备的使用寿命，也能避免因为喷嘴选型不当带来的浪费和运行成本的提高。东莞市美泰喷雾技术有限公司在造纸与纸浆行业具有多年的行业经验，是一家专业的喷嘴制造商，可以专业的为客户提供喷嘴和喷雾系统的解决方案。如有需要提供帮助请联系我司工程师。

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