喷嘴在纳米材料制备应用
时间:2023-03-01
由于纳米微粒的小尺寸效应、表面效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应等使得它们在磁、光、电、敏感等方面呈现常规材料不具备的特性,因此纳米微粒在磁性材料、电于材料、光学材料、高致密度材料的烧结、催化、传感陶瓷增等方面有广阔的应用前景。正如 20世纪70 年代微米技术一样,纳米技术将成为 21 世纪主导技术。社会发展、经济振兴和国家安全对高科技的需求越来越迫切,元器材的超微化、高密度集成和高空间分辨要求材料尺寸越来越小,性能越来越高,纳米材料将充当重要角色。
目前国内书刊资料中介绍的几十种制备纳米微粒(含纤维、薄膜)方法可分三类:气相法、液相法和高能球磨法。其中液相法包括了三种喷雾法:雾化干燥法、雾化水解法和雾化焙烧法。它们共同的特点是将溶液通过各种物理手段进行雾化获得超微粒子,是一种化学与物理相结合的方法。三种喷雾法是根据雾化和凝聚过程区分的。
1. 喷雾干燥法:将金属盐水溶液送入雾化器,由喷嘴高速喷入干燥室获得金属盐的微粒,收集后进行焙烧成需要的超微粒子。例如将镍、锌、铁的硫酸盐的混合水溶液喷雾,获得了10~20um混合硫酸盐球状粒子,经1073 ~ 1273K 高温焙烧,即可获得200nm 的超微粒子。
2. 雾化水解法:将一种盐的超微粒子,由惰性气体载入含有金属醇盐的蒸汽室,金属醇盐蒸汽附着在超微粒的表面,与水蒸气反应分解后形成氢氧化物微粒,经焙烧后获得氧化物的超细微粒。此法可获得纯度高、分布窄、尺寸可控微粒。例如高纯度氧化铝微粒的制取就采用此法。
3. 雾化焙烧法: 它是将金属盐溶液经压缩空气由窄小喷嘴喷出而雾化成小液滴,雾化室温很高,使金属盐小液滴热解生成超微粒子。例如硝酸铁和硝酸铝混合液采用此法可合成钱、铝夹品石溶剂是水和甲醇的混合液,粒径大小取决于盐的浓度和溶剂浓度,粒径为亚微米级(0.1~1μm),它们由几十纳米的一次颗粒组成。
喷雾干焙法和雾化焙烧法也统称为喷雾热解法,它已成为目前纳米超微材料制备的主要工艺成功地制备出氧化铁、氧化锌、氧化错等陶瓷微粉并且扩展到多组元复合氧化物等高温超导材料,以及非氧化物粉体。

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