喷嘴性能通常是因为喉口的冲刷、损坏或堵塞而降低、以至完全丧失，损坏程度视喷嘴类型、型号和应用而不同。

　　当喷嘴选择、安装或组装、维修不当时，以下是一些常发生的基本问题。但要记住：所设计的喷嘴是有一定使用寿命的，因此定期进行喷嘴维护十分重要。
　　冲刷/磨损：喷嘴喉口上的金属逐步脱落，内部流动孔加大或形状改变。流量通常会增加，压力会降低，喷雾形状改变和喷雾颗粒变大。
　　腐蚀：喷嘴材料因与所喷材料或环境发生化学反应而引起的损坏。其作用与冲洗/磨损相类似，此外还会引起喷嘴表面的损坏。
　　高温：有些液体必须在较高温度或高温环境中喷射，这对不希望用于高温用途的喷嘴有一定负作用，喷嘴会软化或破裂。
　　粘结：液体蒸发产生的物质在喷嘴喉口或外边缘积累，形成一层固体膜，堵塞了喉口或内部通孔。
　　堵塞：固态颗粒堵在喉口内部，妨碍了流动或喷雾形状的均匀性。
　　组装不当：有些喷嘴在清洗后必须仔细进行组装，以使垫片、O形密封圈和内装阀等部件准确找正。组装不当会引起泄露或喷雾性能降低。螺帽过紧会使螺纹脱扣。
　　事故损坏：喉口或喷嘴因意外事故损坏或安装过程中脱落。而且喉口较小的喷嘴采用的清洗工具不当也会严重损坏，如用金属丝清理堵塞物。

在工厂繁忙的维修计划中，喷嘴是常常被忽略的组件。最终是：“只要还在喷，何必去管它？”许多人认为喷嘴是工业生产中使用寿命很长的。事实上，有些喷嘴运行几年了还在正常使用，有的喷嘴则需要每天检查更换，而绝大多数喷嘴介于这两者之间。像其它制造工具一样，喷嘴的适当维护是不能忽略的，因为使用时间一长，会有许多因素影响其性能水平。经验告诉我们：为了保证最终产品的质量，降低生产成本，喷嘴必须进行定期检查、维修，直至更换。
　　在喷嘴性能改变的初期，一般不容易注意到。如果不了解该如何查找，就很难找出问题的原因。喷嘴性能不好，不仅直接引起电、水、化学剂和其它材料的浪费，还直接引起最终产品的质量和生产设备事故。由于上述问题有时会引起巨大的损失，为保持系统在最佳状态下运行就必须对喷嘴进行定期维修更换。