大板坯连铸用喷嘴主要有那些特点？

　　首先，简要回顾一下中国大板坯连铸喷嘴发展的几个阶段：
以武钢二炼钢引进的板坯连铸机为代表，早期的大板坯连铸机全部采用水喷嘴，与方坯连铸喷嘴相类似。
八十年代宝钢二期从日本引进的大板坯部分采用的气雾喷嘴，这种类型的喷嘴在后来建设的板坯连铸机中大量被采用。 
九十年代，宝钢三期引进的板坯连铸机也是部分采用气雾喷嘴，喷嘴性能有所改善。 
近几年，太钢不锈、马钢一炼钢均采用了性能更好的气雾喷嘴。 

可见，大板坯连铸喷嘴的发展主要在于所用的气雾喷嘴的进步。我们以不同年代的代表性气雾喷嘴的性能对比,考查板坯连铸喷嘴的进步：

喷嘴使用 年代	八十年代初 第一代	八十年代末 第二代	九十年代 第三代	新世纪 第四代
代表型号	25AxL,Æ3.0	½ KSAMA31138	3/8 CJL-2.0	3/8 NCJ-2.5
气体压力Mpa	0.2	0.2	0.2	0.2
水压力Mpa	0.25	0.16	0.2	0.12
喷设角°	130	130	135	135
喷水量,L/min	3.5	3.5	3.5	3.5
气体量，m³/H	93	22.1	9.5	7.6
喷水分布形状	锥形	锥形	梯形	梯形

从以上粗略的对比，可以看出板坯气雾喷嘴技术进步的主要特点：

一、水分布形状采用梯形，喷水分布在约80％的覆盖范围内是均匀分布的可以使板坯辊缝间的喷水分布更加均匀，有利于减少板坯裂纹；而锥形分布喷嘴大部分集中在40％的覆盖范围，无论如何布置，辊缝间的喷水分布都不均匀，在低喷水量时尤其严重。

二、缩空气的消耗量越来约低：已降低到原来的约1/10，可以显著节能。比如一台板坯连铸机用350只气雾喷嘴，用第四代替换原来的第一代、压缩空气单价按0.05元/标立米计算，每年可以节省的压缩空气量2400万标立米，降低单项成本费用约190万元：
　　350x(93-7.6)x24x330x0.08=190万元。

三、板坯气雾喷嘴另外一个值得的注意发展趋势是联接方式的改进：采用方形供水、供气管将喷嘴夹在中间，做成类似方坯广泛采用的综向喷淋管，便于安装和维修。

四、板坯连铸机所用的水喷嘴越来越少、新近建成和在建的板坯连铸机多数只用一组水喷嘴，而且统一采用组合式自找正结构，宽面用扇形、窄面用实心锥形。


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