喷嘴的维护

在工厂繁忙的维修计划中，喷嘴是常常被忽略的组件。最终是：“只要还在喷，何必去管它？”许多人认为喷嘴是工业生产中使用寿命很长的。事实上，有些喷嘴运行几年了还在正常使用，有的喷嘴则需要每天检查更换，而绝大多数喷嘴介于这两者之间。像其它制造工具一样，喷嘴的适当维护是不能忽略的，因为使用时间一长，会有许多因素影响其性能水平。经验告诉我们：为了保证最终产品的质量，降低生产成本，喷嘴必须进行定期检查、维修，直至更换。
　　在喷嘴性能改变的初期，一般不容易注意到。如果不了解该如何查找，就很难找出问题的原因。喷嘴性能不好，不仅直接引起电、水、化学剂和其它材料的浪费，还直接引起最终产品的质量和生产设备事故。由于上述问题有时会引起巨大的损失，为保持系统在最佳状态下运行就必须对喷嘴进行定期维修更换。

　　喷嘴的无故障运行值多少钱？
　　在很多场合，喷嘴性能不当引起的成本费用的浪费都被忽视了。这里收集了几个示例可以表明喷嘴性能不当会引起浪费的价值。需注意的是，这仅是直接损失。在钢铁厂等许多场合，更严重的损失可能是间接的经经和企业形象损失。
如果你只喷水：

系统总喷水量（吨/时）	每年浪费的水量，吨 (假定浪费15%)	每年浪费的水费
1.2	1,120.0	896.0
2.4	2,250.0	1,800.0
12	11,230.0	8,984.0
24	22,460.0	17,968.0
120	112,300.0	89,840.0

注：每年6240小时是基于每天24小时、每周5天；水费是按照0.80元/吨计。除水费损失外，水浪费还会加剧水处理、存贮能力不足问题。
 
对电耗的影响：

系统 总喷 水量 吨/时	每年浪费 的水量，吨 假定浪费15%	每年浪费 的电量 (KW) 3巴	每年损失 的电费 3巴	每年浪费 的电量 (KW) 100巴	每年损失 的电费 (元) 100巴
1.2	1，120	129	10	4，280	3424
2.4	2，250	258	21	8，560	6848
12	11，230	1，290	103	42，800	34240
24	22，460	2，580	206	85，600	68480
120	112，300	12，980	1032	428，000	34，2400

注：每年6240小时是基于每天24小时、每周5天；电费是按照0.8元/度计

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